高频振动筛主要用于磁铁矿矿山二段磨矿前及二段磨矿产品的预先分级和检查分级，也可和二段磨矿作业构成闭路，还广泛用于煤矿、化工、建材等行业。以下就主要给大家讲解下高频振动筛的构造特点及保养方法。
        首先是高频振动筛特点：
         1、无转动零件，无需加润滑油；
         2、结构简单，维修方便，经久耐用，故障率低；
         3、振动器运用了共振原理，双质体临界共振状态工作，所需驱动功率小，在启动时无大的启动电流，噪声低；
         4、振动器启动后，振幅瞬时即可达到工作稳定值。停车时，它的振幅瞬时即可消失，平且允许在额定电压、电流和振幅下直接启动和停车。
         5、筛体的激振或振幅可调，可以通过改变筛体的激振力（调节激振）来控制筛下产品粒度,对于保证不同结晶粒度矿石的精矿品味是非常有益的；
         6、在筛体振动的同时，筛片的筛条之间也产生相对的颤动，筛片缝隙不易堵。
         其次是高频振动筛维护方法：
         1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。
         2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。
         3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。
         4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。
         5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。
         6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在最高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。
         7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。
         8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。