1，机身是否处于水平状态
2，机座是否固定妥当
3，细网是否铺平
4，机身框架的束环螺丝是否锁紧
5，运输固定架是否拆卸
6，设备在运输和贮存的时候，不可倒置，不宜堆积，严防潮湿

试运转和物料轨迹调整方法：
　　将少量需筛分的物料倒入筛网中心位置，视物料流动方向、角度、精度、处理量等因素，调整物料轨迹，用以延长或缩短物料在筛网上的运动时间。调整方法如下：打开机座调整孔，松开下重锤固定螺丝，按照电机上所示角度，根据所需物料轨迹向出料口反方向调整。

更换筛网：
　　先把需更换筛网的筛格束环螺丝松开，卸下上框，将密封胶环翻开，去掉压网条，取走需更换筛网，然后将新筛网平铺在母网上，装上压网条，四周拉平（忌过紧）沿压网条留一公分，剪掉多余筛网并翻压在压网条上，包上密封胶环。把上框放回原位，将束环套回筛格上，用软锤均匀敲打束环四周，上紧束环铜螺母即可。若在换网过程中把网架和冲孔板取下，装回时必须注意，冲孔板必须确实嵌入网架底面的凹槽内。
　　母网若破损，可自行修理，如果无法修理可送回本公司维修。建议用户准备一组母网（网架）以备急需。

常见故障机检查方法：
一：电机运转不正常或不运转：
（A）检查电源是否缺相或停电；
（B）检查电机线圈是否烧断；
（C）润滑油是否注入过多。

二：有异常响声：
（A）检查束环螺丝是否松动，束环和筛框是否嵌合；
（B）检查冲孔板有无破裂，或是否放正在网架凹槽内；
（C）基座是否坚固耐用，当激振力过大而不稳定时应加固基座；
（D）弹簧是否有断裂现象；
（E）电机固定螺栓是否有松动或损坏；
（F）机体与其它物体是否有接触。
三：物料不自动排出：
（A）上、下重锤夹角大于90°；
（B）上、下重锤角度调反。
四：细（子）网易破损有以下几个原因：
（A）原料直接撞击网面（原料粒度相差悬殊且原料比重大）如果有此种情况可加一层较粗的筛网作缓冲；
（B）子网没有拉紧；
（C）母网已破损。

日常保养和定期保养：
　　每日工作前应检查：束环是否锁紧，筛网是否有破损；工作中应随时观察是否有异常响声；使用后应将设备清理干净。定期保养包括：检查母网、子网和弹簧是否有损伤，机身各部是否因振动产生损坏。